Трубы, получаемые в процессе горячего и холодного проката, имеют внутренние напряжения. которые могут быть устранены посредством термической обработке, а именно: отжиг, закалка, отпуск и нормализация. При механической обработке, например, порезке на мерные длины или обточке такие внутренние напряжения зачастую приводят к деформации прилегающих участков трубы.
Компания "Гидродрайвер" тщательно следит за соблюдением всех указанных допусков на поставляемую трубную продукцию. Однако овальность труб становиться тем заметнее, чем выше соотношение между диаметром и толщиной стенки.
При проведении двух замеров диаметра на этом участке под углом 90 градусов друг к другу может обнаружиться, что один диаметр выходит за пределы нижней границы допуска, а второй верхней границы допуска. Обычно глубина участка деформации сосавляет не более нескольких сантиметров. Разработка и изготовление гидроцилиндров конечным потребителем, поставленным в известность о подобном явлении, должна осуществляться таким образом, чтобы исключить влияние овальности на функциональные характеристики продукта. При необходимости проводиться механическая обработка, нарезка резьбы и прочее для устранения недостатков.
ИЗМЕРЕНИЕ ДОПУСКОВ ПО ВНУТРЕННЕМУ ДИАМЕТРУ ТРУБ ДЛЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ
Правильность измерения отклонений от круглости трубы достигается при условии, что:
- материал для испытаний, все измерительные приборы и калибровочный инструмент находились в одном помещении по крайней мере 48 часов.
- при использовании измерительных устройств не было резких температурных колебаний.
- при неукоснительном соблюдении конкретных условий проведения испытаний, коэффициент линейного теплового расширения или сжатия составляет : 0,010 мм/метр/1°С
Например, для трубы диаметром 100мм: 0,010мм каждые 10°С
